1 era Contratación directa con PDVSA
Para el 2011 ya habíamos tenido años trabajando con otra de las filiales de PDVSA (PDV Marina) sin embargo se presenta esta oportunidad después de haber desarrollado varios proyectos como empresas sub-contratada en el área de refinería.
El gran desafío comienza en la planta de alquilación en la T-2701, la cual tenía como actividad principal la reposición de espesor con weldoverlay, actividad que fue desarrollada y ejecutada con un mayor alcance; el espesor restituido fue de 12 mm en un área de 35 mts2 casi equivalente a un weldoverlay ordinario de 3 mm que correspondería a 100 mts2, sumado al mantenimiento y reparación de las bandejas de proceso y demás equipos que surgieron como trabajos adicionales.
1 era Contratación directa con PDVSA
Para el 2011 ya habíamos tenido años trabajando con otra de las filiales de PDVSA (PDV Marina) sin embargo se presenta esta oportunidad después de haber desarrollado varios proyectos como empresas sub-contratada en el área de refinería.
El gran desafío comienza en la planta de alquilación en la T-2701, la cual tenía como actividad principal la reposición de espesor con weldoverlay, actividad que fue desarrollada y ejecutada con un mayor alcance; el espesor restituido fue de 12 mm en un área de 35 mts2 casi equivalente a un weldoverlay ordinario de 3 mm que correspondería a 100 mts2, sumado al mantenimiento y reparación de las bandejas de proceso y demás equipos que surgieron como trabajos adicionales.
Desafío Crítico en el Mejorador Petropiar
Un proyecto que dejó gran experiencia y satisfacciones a nuestro equipo de trabajo y junta directiva fue ejecutado en el Mejorador Petropiar; siendo el cliente final la sociedad entre dos gigantes energéticos como lo son Chevron y Pdvsa, ubicado en el procesador y mejorador de crudo pesado “Complejo Criogénico José” del Edo Anzoátegui, Venezuela, específicamente en la unidad DCU.
La mencionada sociedad contrata a uno de nuestros principales clientes para la reparación de los hornos Reformadores de la unidad; este contrato se extiende e incluye un nuevo alcance que consistía en la intervención de las grietas en los Faldones y Conos de los Tambores de Coke, es entonces que como empresa sub-contratada nos hacemos cargo de este nuevo alcance; contemplando la reparación de las grietas abriendo ventana en los faldones y reparación de las grietas del casco tanto en el cladding lado interno, como en el lado externo del equipo, soldaduras circunferenciales y longitudinales en aceros aleados y aceros inoxidables.
MPM completó más de 32.040 Horas-Hombres en este proyecto, superando varios desafíos, trabajando con los procedimientos establecidos e implementando nuevos procesos para la mejora continua además de fortalecer los procedimientos de seguridad y de trabajo. El Proyecto fue finalmente culminado de manera segura, sin incidente y con cero “0” rechazos de soldadura, logrando cumplir el programa de trabajo.
